Mit dem Neubau wird sich die Leimholzproduktion in Bremerhaven auf 200.000 m³/J KVH und 50.000 m³/J BSH (Duo/Trio) erhöhen. Die Betriebsfläche wächst dank der Erweiterung von 17 auf 45 ha. Da der Standort um drei Kammern erweitert wird, verfügt man dann über eine Trocknungskapazität von 100.000 m³/J für die Rohware aus Fichte und Sibirischer Lärche.
„Bei BSH starten wir von 0 auf 50.000 m³ in Bremerhaven“, erklärt Eigentümer Andreas Cordes im Holzkurier-Interview einen wesentlichen Aspekt der Erweiterung des eigenen Weiterverarbeitungsspektrums. In Summe verfügt Cordes Holz nach dem Anlaufen der neuen Anlagen in Bremerhaven über eine Weiterverarbeitungs-Kapazität von über 600.000 m³/J – so viel, wie nur wenige andere in Europa haben.
In Bremerhaven wird Cordes Holz auch den Bahnanschluss aktivieren. Dieser und der Schnittholzumschlag von Fichte und Sibirischer Lärche per Schiff sowie der angrenzende Containerterminal machen den Standort strategisch so interessant. „Wir erhalten neue logistische Möglichkeiten. Bei der Lärche importieren wir 90 % über Bremerhaven – meistens per Break Bulk“, erklärt Cordes.
Geografisch passt Bremerhaven ausgezeichnet für die BSH-Produktion, da ein Gutteil der Rohware aus Skandinavien kommen wird. „80 % der Ware gelangen per Schiff fast direkt in die Produktion. Da sind wir im Einkauf etwas im Vorteil. Die KVH-Rohware muss aus Zentraleuropa erst zu uns in den Norden. Hier hilft uns die Integration der Rettenmeier Holding, die wir 2015 vornahmen“, erklärt Cordes, wie sich die Versorgungssituation für ihn darstellt. Ohne das Backup der eigenen Sägewerke wäre die Investition kaum möglich gewesen.
Bisher war man in Bremerhaven neben dem Handel mit Schnittholz und Holzprodukten auf die Fertigung von KVH, Leimholzplatten, Hobelware und Terrassenholz fokussiert. Bereits 1980 startete man am alten Standort die erste Hobelmaschine.
Jetzt wird vieles hinzukommen – etwa ein neues Sortier- und Hobelwerk für BSH-Lamellen und zur Weiterverarbeitung der importierten Sibirischen Lärche (Vorschub 400 m/min). Damit vom Sortierwerk bis zur BSH-Produktion kein Gabelstapler benötigt wird, setzt man auf ein Automatiklager mit Voith-Hallenkranen und Ohra-Regalen. Die weiteren Hauptausrüster des KVH- und BSH-Werkes sind:
- Mechanisierung Leimholzwerk: Leiße, Winterberg/DE
- Mechanisierung und Gütesortierung: Kallfass, Baiersbronn/DE
- Keilzinkung: Weinig-Grecon, Alfeld/DE (zwei Keilzinkenanlagen)
- Hobelmaschinen Leimholzwerk: Rex, Pinneberg/DE (Lamellen und zwei Finalhobel)
- Hobelmaschinen Hobelwerk: Rex, Pinneberg/DE
- Presse: Ledinek, Maribor/SI (bis 16 m)
- Leitrechner: Alfha, Finnentrop/DE
- Trocknung: Mahild, Nürtingen/DE
