Um möglichst viel Wertschöpfung und natürlich auch die Qualität im eigenen Haus zu halten, hat BenJo Holzbearbeitung in Bezau in den vergangenen Jahren den Maschinenpark laufend erweitert. Fast sämtliche Anlagen stammen von der Weinig-Gruppe. Mittlerweile sind fünf Anlagen aus dem Hause Weinig bei BenJo Holzbearbeitung im Einsatz. Neben einer Vielblattkreis- und einer Trennbandsäge gehören auch drei Hobelanlagen von Weinig zur Ausstattung.
Hohe Qualität gefordert
BenJo Holzbearbeitung hat sich unter anderem auf die Herstellung von Massivholzdielen, Wand- und Fassadenverkleidungen und Leisten spezialisiert. Diese bietet man hauptsächlich in Weißtanne, Fichte, Esche und Eiche an. Etwa 2000 m³ verarbeitet das Unternehmen pro Jahr und verkauft das Endprodukt an regionale Zimmereibetriebe und Privatkunden. „Wir legen viel Wert auf hohe Qualität. Darum setzen wir bei den Anlagen auf Weinig“, erklärt Daniel Fröwis, Assistent der Geschäftsführung bei BenJo Holzbearbeitung.
Zum Vorhobeln …
Die beiden Hobelanlagen Variomat und Powermat 600 Compact setzt man ausschließlich zum Vorhobeln von Leisten und Kanthölzern ein. Beim Powermat 600 Compact handelt es sich um eine sechsspindelige Anlage, welche einlaufseitig mit einem Einzug EM 100 von Weinig ausgestattet und im Auslauf direkt mit der Trennbandsäge des Typs Variosplit 900 über einen Querförderer verkettet ist.
… und für Fertigware
Jüngstes „Mitglied“ bei BenJo – und gleichzeitig auch die größte Anlage – ist der Hydromat 3000 von Weinig. Mit diesem erzeugt man beispielsweise die Fußbodendielen samt Entlastungsnut oder Profilbretter (Täfer) in allen Varianten. „Mit der Maschine können wir alles machen. Sie ist von morgens bis abends im Einsatz“, führt Fröwis aus.
Diese Vielfältigkeit liegt zum einen in der Ausführung mit sechs Spindeln. „Damit lassen sich alle geforderten Produkte erzeugen“, erläutert Weinig-Repräsentant Christian Marn. Der Hydromat 3000 schafft Vorschübe bis 60 m/min und verarbeitet Holzdimensionen von 20 bis 230 mm Breite und 10 bis 160 mm Stärke. Alle Spindeln lassen sich über CNC-Achsen radial und axial motorisch verstellen. Zudem gibt es bei der ersten und der letzten Welle einen Geradejointer. „Alle Horizontalspindeln sind mit Hydrogegenlager sowie der Hydrolock-Werkzeugaufnahme ausgestattet. Dies alles sorgt für eine hohe Oberflächengüte der fertigen Produkte“, informiert Marn. Einlaufseitig entschied man sich für vier starke Einzugswalzen sowie das Flachmagazin E1, auslaufseitig für die Mechanisierung A1.
Das Weinig-Konglomerat bei BenJo Holzbearbeitung wird noch um eine Vermessung sowie eine Rondamat-Schärfmaschine für die Hydrowerkzeuge ergänzt. Zählt man noch die Mechanisierung hinzu, kommt bei BenJo auf einen Mitarbeiter zumindest eine Weinig-Anlage.
