Der elsässische Laminatboden-Hersteller Espace Production International EPI, Marlenheim/F, hat mit der Inbetriebnahme einer 4. Beschichtungsanlage im August seine Laminatbodenkapazität auf 30 Mio. m2/J erhöht.Die Kurztaktanlage wurde von Dieffenbacher, Eppingen/D, geliefert. In Zusammenarbeit konnte man die Erfahrungen von 6 Jahren Laminatbodenproduktion in die Entwicklung eines neuen Konzeptes einfließen lassen.Neues Anlagen-Konzept. Die Anlage beginnt mit der Rohplattenbeschickung durch Flurförderzeuge und Verschiebewagen auf zwei Beschickstationen, geeignet für 1 m Stapelhöhe. Die Einzelplatten werden abgeschoben und stehen nach der Oberflächenreinigung zum Auflegen auf einen Gegenzugfilm bereit.Nach dem Auflegen der Rohplatte wird der aus dem Beschickkorb kommende Dekorfilm mittels eines Ausrichttisches auf bis zu ±1 mm positioniergenau ausgerichtet und abgelegt. Ein weiterer Legeplatz erlaubt die Herstellung von Sonderprodukten gefolgt von der letzten Legestation für den Overlay-Film. Die drei Folien-Legestationen ermöglichen einen totzeitlosen Folienstapelwechsel.
Ablegen individuell einstellbar. Für die Manipulationszeit (Pressenbeschickung sowie -entleerung) benötigt die Synchron-Quick-Einrichtung weniger als 9 sec im Zweiplattenbetrieb. Das neue System gewährleistet bei einer reduzierten Ablegehöhe von 65 mm ein vom Kunden individuell einstellbares Ablegen des Presspaketes. Die Kurztakt-Presse von Dieffenbacher im Format 2150 mm auf 5900 mm ist für eine nominale Taktzahl von 180 Zyklen/h ausgelegt, dies entspricht 360 Platten pro Stunde.Das nach der Presse folgende Entleerband beschleunigt die beschichteten Platten zur Vierkantenreinigungsstation und dient in seiner Nebenfunktion zur Aufnahme der Wechselpaletten, mit denen Pressbleche einzeln oder satzweise mit automatischer Abfolge in weniger als 15 Minuten getauscht werden können.Folienversorgung. Von der Sägestation wird die beschichtete Platte durch eine Reinigung und über den zwangsbelüfteten Kühler an die Inspektion weitergeleitet. An dieser Station können Platten zur Kontrolle aus der Produktionslinie entnommen, wieder eingeschleust und abgestapelt werden.Die Beschichtungslinien 3 und 4 stehen nebeneinander. Die Folienversorgung erfolgt zentral über einen Doppelverschiebewagen mit Anbindung an ein Folienlager über Pufferrollenbahnen.