Um die Wertschöpfungskette im Unternehmen zu komplettieren, hat man bei der Kohlbacher Holzindustrie, Langenwang, in eine Fensterkantel-Produktion investiert. Als Anlagen-Lieferant für Zuschnitt, Keilzinkenfräsung- und -verpressung sowie für die Hobelung konnte die Weinig-Gruppe, Tauberbischofsheim/ DE, gewonnen werden.Rasch auf Markt reagieren. „Unser Ziel ist es, mit der Fertigung flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren und uns an die Marktanforderungen rasch anpassen zu können”, erzählt Betriebsleiter DI (FH) Martin Straßberger. Die Installation der Maschinen erfolgte im Jänner, seit März läuft die Produktion.
Geplant ist eine Fensterkantel-Herstellung von 2500 m³/J beziehungsweise eine Leistung von 400.000 lfm/J - im 1-Schichtbetrieb. Erzeugt werden 3-schichtige Kantel mit Längen von 600 bis 2500 mm. Sonderlängen sind genauso möglich wie auch Sonderquerschnitte. 5 professionelle Mitarbeiter bewerkstelligen diese Kapazität. Je nach Auftragslage wäre es aber auch kein Problem, eine 2. Schicht anzuhängen.
Der Einschnitt der Rohware erfolgt im eigenen Sägewerk. 95% der dort erzeugten Menge von 17.000 fm/J gehen in die hausinterne Weiterverarbeitung - Fensterkantel, Leimbinderware und -decken sowie in den Haus- und Objektbau.
Geplant ist eine Fensterkantel-Herstellung von 2500 m³/J beziehungsweise eine Leistung von 400.000 lfm/J - im 1-Schichtbetrieb. Erzeugt werden 3-schichtige Kantel mit Längen von 600 bis 2500 mm. Sonderlängen sind genauso möglich wie auch Sonderquerschnitte. 5 professionelle Mitarbeiter bewerkstelligen diese Kapazität. Je nach Auftragslage wäre es aber auch kein Problem, eine 2. Schicht anzuhängen.
Der Einschnitt der Rohware erfolgt im eigenen Sägewerk. 95% der dort erzeugten Menge von 17.000 fm/J gehen in die hausinterne Weiterverarbeitung - Fensterkantel, Leimbinderware und -decken sowie in den Haus- und Objektbau.
Für interne Kontrolle. Für die Kappung des Schnittholzes wurde eine Dimter Opticut 204 installiert. Mangelhafte Stellen am Holz werden mit fluoreszierender Kreide gekennzeichnet. Bevor die Ware aber der Opticut zugeführt wird, erfolgt noch eine Feuchtemessung im Durchlauf, die von Brookhuis, Enschede/ NL, geliefert wurde. „Diese dient aber nur der internen Qualitätskontrolle”, erklärt Straßberger. Lamellen, die nicht der Vorgabe von 13% ±2% entsprechen, werden vor der Kappung ausgeschieden.
Die Kappstellen optimiert ein Rechner, wobei die Fixlängen und Qualitäten vom Bediener individuell festgelegt werden können. „Nach der Kappung sind 18 Auswurfstationen vorgesehen”, erläutert Weinig-Repräsentant Günter Klopf, wobei die letzten Boxen am Transportband für Fixlängen, die vorderen für die Keilzinken-Dimensionen vorgesehen ist.
„Wir haben bewusst keine starke Maschinen-Verkettung vorgesehen”, so Straßberger. „Sollten bei einem Maschinen-Part Probleme auftreten, können die anderen Anlagen ohne Unterbrechung weiterarbeiten.” Bei der Keilzinken-Anlage fiel die Wahl auf eine Grecon Combipact. Durchdachte Keilzinkung. Das Konzept besteht aus einer Doppelfräs-Einheit - 2 sich gegenüberliegende Fräsen mit hoher Leistung und Qualität, heißt es bei Weinig. Der Bediener kann am Fächertransport 3 Pakete vorlegen. Anschließend werden diese nacheinander der doppelseitigen Fräseinheit automatisch zugeführt. Die Pakete werden beim Vorlauf des Tisches an einer Seite und beim Rücklauf an der 2. Seite gefräst. Beim 2. Durchlauf erfolgt auch die Beleimung. Maximale Paket-Breite: 600 mm; Eingangslänge der Lamellen: maximal 1 m.
Danach werden die Lamellen bis zu einer maximalen Länge von 6 m verpresst. Die keilgezinkten Stränge werden je nach Auftragsvorgabe entweder noch der Kappanlage zugeführt, um sie auf die genauen Fixlängen zu schneiden. Ansonsten erfolgt der Transport zur Hobelmaschine Hydromat 23 von Weinig.
Die Kappstellen optimiert ein Rechner, wobei die Fixlängen und Qualitäten vom Bediener individuell festgelegt werden können. „Nach der Kappung sind 18 Auswurfstationen vorgesehen”, erläutert Weinig-Repräsentant Günter Klopf, wobei die letzten Boxen am Transportband für Fixlängen, die vorderen für die Keilzinken-Dimensionen vorgesehen ist.
„Wir haben bewusst keine starke Maschinen-Verkettung vorgesehen”, so Straßberger. „Sollten bei einem Maschinen-Part Probleme auftreten, können die anderen Anlagen ohne Unterbrechung weiterarbeiten.” Bei der Keilzinken-Anlage fiel die Wahl auf eine Grecon Combipact. Durchdachte Keilzinkung. Das Konzept besteht aus einer Doppelfräs-Einheit - 2 sich gegenüberliegende Fräsen mit hoher Leistung und Qualität, heißt es bei Weinig. Der Bediener kann am Fächertransport 3 Pakete vorlegen. Anschließend werden diese nacheinander der doppelseitigen Fräseinheit automatisch zugeführt. Die Pakete werden beim Vorlauf des Tisches an einer Seite und beim Rücklauf an der 2. Seite gefräst. Beim 2. Durchlauf erfolgt auch die Beleimung. Maximale Paket-Breite: 600 mm; Eingangslänge der Lamellen: maximal 1 m.
Danach werden die Lamellen bis zu einer maximalen Länge von 6 m verpresst. Die keilgezinkten Stränge werden je nach Auftragsvorgabe entweder noch der Kappanlage zugeführt, um sie auf die genauen Fixlängen zu schneiden. Ansonsten erfolgt der Transport zur Hobelmaschine Hydromat 23 von Weinig.
Kohlbacher Holzindustrie-Facts
Gründung: 1994
Geschäftsführer: Hubert und Bernd Kohlbacher
Mitarbeiter: 26
Einschnitt: 17.000 fm/J
Holzarten: 85% Fichte und Tanne, 15% Lärche
Produkte: Fensterkantel, Schnittholz,
Hobelware, BSH, Leimbinder-Decken
Produkt-Kapazität: Fensterkantel 2500 m³/J
Leimholz 4500 m³/J
Firmenareal: 4 ha
Gründung: 1994
Geschäftsführer: Hubert und Bernd Kohlbacher
Mitarbeiter: 26
Einschnitt: 17.000 fm/J
Holzarten: 85% Fichte und Tanne, 15% Lärche
Produkte: Fensterkantel, Schnittholz,
Hobelware, BSH, Leimbinder-Decken
Produkt-Kapazität: Fensterkantel 2500 m³/J
Leimholz 4500 m³/J
Firmenareal: 4 ha
Fläche oder Profil. Die 7-spindelige Ausführung schafft Vorschübe bis 40 m/min. Gehobelt wird entweder 4-seitig glatt oder mit Fase. Es besteht aber auch die Möglichkeit, mit dem Hydromat 23 Profilbretter zu erzeugen. Mit dem Hydro-Spann-System und gejointeten Werkzeugen gewährleistet Weinig gute Oberflächen-Qualität bei hohen Vorschüben über die gesamte Arbeitsbreite. Bei der Werkzeug-Ausrüstung setzt Kohlbacher auf die Qualität von Oertli, Feldkirch. Neuer Klebstoff. Bei der Beleimung der Keilzinken sowie bei der Flächenbeleimung kommt der neue 1-komponentige PVAc-Dispersions-Klebstoff gemäß EN 204/205-D4, Nachweis Watt 91, von Synthesa, Perg, zum Einsatz. Die Beleimung der Flächen vor der Presse stammt von Oest, Freudenstadt/DE. Mit dieser zeigt sich Straßberger sehr zufrieden: „Es handelt sich um ein geschlossenes System. Bei längeren Leerzeiten muss nur der Kamm gewaschen werden.”
Bei der 12 m langen Presse konnte sich Schöberl, Perg, behaupten. Diese wird auf 12 m mittels angetriebenen Rollengang automatisch beschickt. Während der 1. Teil aushärtet, kann der 2. befüllt werden. Presszeit: 15 Minuten. Nach der Fertigung können die Fensterkanteln 2 Tage in der klimatisierten Halle - die Technik dafür lieferte Merlin, Ried im Innkreis - vollständig aushärten, bevor sie zum Kunden ausgeliefert werden.
Bei der 12 m langen Presse konnte sich Schöberl, Perg, behaupten. Diese wird auf 12 m mittels angetriebenen Rollengang automatisch beschickt. Während der 1. Teil aushärtet, kann der 2. befüllt werden. Presszeit: 15 Minuten. Nach der Fertigung können die Fensterkanteln 2 Tage in der klimatisierten Halle - die Technik dafür lieferte Merlin, Ried im Innkreis - vollständig aushärten, bevor sie zum Kunden ausgeliefert werden.
Für Österreich und Nachbarländer. Als Kunden für die Fensterkantel zieht die Kohlbacher Holzindustrie neben den großen Fensterherstellern auch kleine und mittelständische Bautischler in Betracht. Hier will man vor allem durch die kommissionsweise Just-in-time-Lieferung punkten. Der Absatz erfolgt in Österreich sowie in den angrenzenden Nachbarländern.Philosophie der Holzindustrie. „Die ganze Wertschöpfungskette soll im eigenen Haus bleiben - vom Einkauf des starken Rundholzes aus heimischen Regionen bis hin zum Verkauf der veredelten Holzprodukte. Dadurch kann man den Kunden gleichbleibende Qualität und Service garantieren”, so lautet das Motto der Kohlbacher Holzindustrie.