Mit einer Jahreskapazität von 100.000 m3 am Standort Westerkappeln zählt die Derix-Gruppe zu den großen Brettsperrholz-Produzenten im deutschsprachigen Raum. Im Juli 2019 nahm man nach einem Jahr Bauzeit die neuen Anlagen in Betrieb. Auf einer Produktionsfläche von rund 15.000 m2 erzeugen zwei baugleiche Linien Elemente bis 17,8 m Länge, 3,5 m Breite und 40 cm Stärke.
„Wir haben viel Know-how in die Auswahl und Zusammenstellung unseres neuen, innovativen Maschinenparks gesteckt“, erklärt Markus Derix, geschäftsführender Gesellschafter der Derix-Gruppe. „Schließlich stehen und fallen die Qualität und Effizienz einer Produktionslinie mit der Hochwertigkeit und Zuverlässigkeit der Maschinen, die perfekt aufeinander abgestimmt sein müssen.
Gute Erfahrungen
„Wir arbeiten ausschließlich mit renommierten Premium-Herstellern zusammen – immer mit dem Ziel, zu jeder Zeit flexibel und effizient auf Kundenwünsche und Marktanforderungen reagieren zu können“, führt Derix weiter aus. „Aus diesem Grund haben wir uns bei der Auswahl der Sortieranlagen für Microtec entschieden. Wir haben mit deren Scannerlösungen bereits in der Vergangenheit gute Erfahrungen gemacht. Deshalb war es naheliegend, bei den zwei neuen Brettsperrholz-Fertigungslinien wieder auf das Know-how des Brixner Unternehmens zu setzen.“
Alle Vermessungen aus einer Hand
Bei jeder der zwei neuen BSP-Fertigungslinien wurde ein Microtec-Goldeneye 702, der zertifizierte Qualitätsscanner zur maschinellen Festigkeitsbestimmung sowie zur Bestimmung der visuellen Qualität, installiert. Maßgebend für eine maximale Ausbeute ist hierbei die Möglichkeit, Fehlstellen der Bretter auszukappen. Der Goldeneye 702 zur Festigkeitssortierung bestimmt zuverlässig MOE (Modulus of Elasticity – E-Modul) und MOR (Modulus of Rupture – Biegemodul) bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten. Der Multisensor-Qualitätsscanner der Serie Goldeneye 700 erkennt Holzfehler, klassifiziert Holz mit Präzision und optimiert Bretter für die Säge und die Sortierung entsprechend kundenspezifischen Qualitätsanforderungen an das Produkt. Der Goldeneye 702 bestimmt die Dimension und verfügt über eine Farberkennung sowie die Röntgentechnologie der nächsten Generation zur Identifizierung von Holzfehlern, die auf der Oberfläche nicht sichtbar sind.
Für die Erkennung der Schüsselung setzt Derix im Quertransport jeweils ein Optiside-System ein. Dieses erkennt die Schüsselung am Ende des Schnittholzes zur korrekten Ausrichtung der Bretter. Optiside misst außerdem den Abstand zwischen den Jahresringen, deren Ausrichtung und lokalisiert die Markseite. Im Längsdurchlauf sind zusätzlich zum Goldeneye jeweils ein M3-Scan zur schnellen und präzisen Ermittlung der Holzfeuchtigkeit sowie eine Krümmungsvermessung Curvescan, welche eventuelle Formabweichungen (Verdrehung, Krümmung in der Stärke und Krümmung in der Breite) im Brett erkennt, eingebaut.
Komplette Optimierung
Das dabei erfasste Feuchte- und Krümmungsprofil des M3-Scan und des Curvescan wird an die Goldeneye-Qualitätsscanner weitergegeben. Diese führen die Gesamtoptimierung des Brettes durch und übermitteln die Schnitt- und Qualitätsdaten der jeweiligen Bretter direkt an die Kappsägen. Somit wird auf beiden Produktionslinien eine automatische Qualitäts- und Festigkeitssortierung für das Brettsperrholz durchgeführt. Zwei identische Fertigungslinien mit deckungsgleichen Gütesortieranlagen haben zudem den großen Vorteil, ständig produzieren zu können und kontinuierlich Leistung sowie Flexibilität zu garantieren.
Bereits 2015 erhielt Derix einen Multisensor-Qualitätsscanner Goldeneye 706 von Microtec zur maschinellen Festigkeitssortierung für die Brettschichtholz-Produktion im Werk in Westerkappeln. Mit den Resultaten dieser Anlagen waren die Verantwortlichen von Anfang an zufrieden. Die Kombination mit weiteren Microtec-Scanlösungen erlaubt eine hochpräzise Messung, welche wiederum die Weitergabe optimierter Lösungen an die Sägen ermöglicht und somit eine vollautomatische Produktion gewährleistet.
„Durch den Einsatz der Brettscanner der Serie Goldeneye 700 erhöht sich die Qualitätsoptimierung für Klassifizierung, Kappung und Sortierung enorm, da die zertifizierten Festigkeitsscanner jedes Detail im getrockneten Schnittholz erkennen und lokalisieren. Somit wird in Kombination mit den genannten Microtec-Scanlösungen eine vollkommene Qualitätskontrolle der Ware garantiert“, bestätigt Derix abschließend.
