Auf engstem Raum

Eine Herausforderung stellten die Wünsche des Sägewerks Reinhardt, Erlenbach im Simmental/CH, dar: Auf topografisch schwierigem Gelände sollte kompakt eine Rundholzplatz-Mechanisierung installiert werden, die alles bietet:
- bedienungslose Rundholzbeschickung und Vereinzelung
- Reduzierung im Durchlauf mit automatischer Erkennung
- Option einer Vorkappung
- eichfähige Vermessung
- Kapplinie für die Bearbeitung der Abschnitte und Doppellängen: im Durchlauf ohne Bearbeitung, mit automatischem Anschnitt und - wenn nötig - Endschnitt sowie Option zum Auskappen von Fehlstellen
- Protokolle zur Fuhren-Abrechnung und Einkaufskontrolle
- Lagerverwaltungsprogramm am Rundholzplatz

Minimale Stillstandszeiten bei Inbetriebnahme. Planung, Lieferung, Montage und Inbetriebnahme übernahm Holtec, Hellenthal/DE. Beteiligt waren Holmag, Sumiswald/CH, Baljer & Zembrod, Altshausen/DE, für die Reduzierung, Valon Kone, Lohja/FI, für die Entrindung und Jörg, Oberstaufen/DE, für die elektronische Vermessung und Datenverwaltung.
„Damit die Inbetriebnahme mit einer minimalen Stillstandszeit erfolgen konnte, musste die 20 Jahre alte Abschnitt-Sortierung möglichst lange in Betrieb bleiben”, zeigt Holtec-Gesellschafter Peter Klement die Herausforderung auf.
Die Beschickung wurde mit einem Querförderer und Vereinzelung über Leistenquerförderer ausgeführt. Reststoffe und Schmutzteile werden darunter großflächig mit einem Balkenkratzer entsorgt.Kurze Reduzierzeiten. Die Reduzierzeiten liegen bei Brusthöhen-Durchmessern bis 25 cm zwischen 10 und 15 Sekunden, bei Durchmessern zwischen 25 cm bis 50 cm bei 15 bis 35 Sekunden. Der maximale Reduzierdurchmesser ist bei 85 cm erreicht.
Nach der Vereinzelung übernimmt ein Kegelrollengang mit verstellbarem Positionieranschlag die Abschnitte. Je nach Länge kann dabei die Reduzierlänge individuell vorgewählt werden.
Ein Ultraschall-Lichtvorhang überprüft die Konizität am Erdende und entscheidet somit, ob reduziert werden soll. Die Beschickung der Entrindungslinie erfolgt durch einen Spezial-Kegelrollengang, frequenzgesteuert mit Keilriemenantrieb. „Die Konstruktion überzeugt durch Laufruhe und Funktionalität”, erläutert Klement. Neues Konzept bei Entrindung. Die Entrindungsmaschine VK 5092 ist ein neues Konzept mit Airseal-Rotor. Die Vorschubgeschwindigkeit ist - wie die gesamte Entrindungslinie - zwischen 40 und 90 m/min stufenlos regelbar. Lichtgitter variieren automatisch die Vorschubgeschwindigkeit.
Aus Platzgründen werden die Stämme unmittelbar nach der Entrindung quer an einen Stauförderer übergeben. Hydraulisch gesteuerte Auswerfer und Seitenführungen sichern den Transport der Stämme. Bei dieser Übergabe können in Zukunft alternativ ein zusätzlicher Ausrichter und Vorkappkreissägen installiert werden.

Vermessungs- und Kapplinie. Über eine weitere Staustufe erfolgt die Beschickung der Vermessungs- und Kapplinie. Ein Spezial-Einleger garantiert eine schnelle Stammübergabe mit minimalen Lücken. Die frequenzgesteuerte Mess- und Kapplinie fördert ohne Unterbrechung die Rundholzabschnitte durch die Messung und Kappstation, wobei die Elektronik eichfähig die Stämme vermisst und je nach Programmvorwahl die Abschnitte mit An- und Endschnitt versieht. Der Bedienmann ordnet lediglich die Abschnitte der entsprechenden Qualität zu.
Die Mess- und Kapplinie hat für Sommer- und Winterbetrieb unterschiedliche Beschleunigungsrampen und Endgeschwindigkeiten. Die Leistung liegt im Durchlauf ohne Bearbeitung bei 80 lfm Abschnitte pro Minute, mit Anschnitt und Einzelbeurteilung bei 25 bis 35 m/min und mit An- und Endschnitt und individueller Beurteilung bei 15 bis 20 m/min.
Die Anschnitt- und Restscheiben werden am Übergang vom Messblockzug zur Splittersuchanlage entsorgt. Die Abschnitte gelangen nach dem Splittersuchgerät über einen Anleger auf den Sortierblockzug.
Aus Umweltschutz-Gründen wurde die Sortierblockzuganlage mit elektrischen Hubschwertern ausgerüstet, die Abwurfgenauigkeit liegt in der Toleranz von ±10 cm bei Durchmessern von 15 bis 85 cm.Moderne Rundholzplatz-Mechanisierung. „Die Elektronik bietet alle Möglichkeiten moderner Rundholz-Mechanisierungen”, erläutert Klement. Sie erlaubt Einzelstamm-Protokolle. Die Zwei-Achsenvermessung (alternativ auch 3D-Vermessung) sowie Krümmungsoptimierung geben dem Kunden alle Möglichkeiten, die Einkaufsbedingungen zu fixieren und nach entsprechender Vermessung auch zu dokumentieren.
Die Fuhrenprotokolle werden separat erfasst und abgerechnet. Tages- und Schichtprotokolle sind individuell abrufbar, wobei die Boxenprotokolle gleichzeitig der Planung für die Einschnitt-Programme im Sägwerk dienen.
Alle Daten am Rundholzplatz werden ins Büro übertragen und sind dort abrufbar. Hinzu kommt ein Boxenverwaltungs-System, das Reinhardt eine tägliche Inventur und Verfügbarkeit von Rundholz für die laufenden Einschnittprogramme ermöglicht.

Vorteile des Systems. Die kompakte Bauweise der Beschickung mit vollautomatischer Erkennung zur Reduzierung im Durchlauf ist eine Gemeinschafts-Entwicklung von Holtec und Baljer & Zembrod.
Der Mess- und Kapplinienblockzug gibt nicht nur eine Abschnitt-Kappgenauigkeit von ±1 cm, sondern erlaubt auch das individuelle Nachkappen von Abschnitten, sofern der Bediener Holzschäden erkennt.
Die Kapplinie erlaubt außerdem, krumme Rundholz-Abschnitte zu halbieren oder aus einem 6 m Abschnitt drei 2 m lange zu produzieren. All diese individuelle Schnittbilder mit An- und Endschnitt können mit nur einem derartigen Kappblockzug realisiert werden.
„Die gut organisierte Lieferung und Montage hat es ermöglicht, den Rundholzplatz trotz winterlichen Bedingungen in zwölf Wochen zu installieren und in Betrieb zu nehmen”, zeigt sich Klement zufrieden. Die Umstellzeit vom bestehenden auf das neue System dauerte vier Tage - Voraussetzungen hierzu waren die fertigen Fundamente und die gute kundenseitige Unterstützung.