Der Startschuss für eine neue Kranreihe fiel anlässlich der SAIE trotz schlechten Wetters tummelten sich viele Besucher am Stand © Dr. Johanna Kanzian
Vier Jahre Entwicklungsarbeit. Die Erkenntnisse aus mehr als vier Jahren Entwicklungsarbeit, das konstruktive Feedback zahlreicher Kunden aller fünf Kontinente sowie das Know-how aus 50 Jahren Kranbau wurden in dieser neuen Krangeneration vereint, heißt es bei Palfinger. „Wir werden in den kommenden drei Jahren 80 High-Performance-Kranmodelle am Markt positionieren und damit unsere Markt- und Technologieführerschaft weiter ausbauen”, erläuterte Wolfgang Pilz, Vorstandsmitglied und Verantwortlicher für die neue Kranreihe.
„Mit dieser Entwicklung werden wir die Maßstäbe in der Branche neu definieren und unseren Vorsprung im internationalen Wettbewerb weiter ausbauen”, meinte Pilz weiter.
15% mehr Hubkraft. Durch konstruktive Maßnahmen und neue Fertigungstechnologien konnte das Verhältnis zwischen Hubkraft zu Eigengewicht weiter verbessert werden. „Eine Erhöhung der Hubkräfte um bis zu 15% gegenüber den Vorgängermodellen konnte realisiert werden. Diese Kranleistung ist ohne maßgebliche Erhöhung des Eigengewichtes möglich”, berichtete Marketingleiter Mag. Harald Böhaker.
Mit dem wartungsfreien Schubsystem werden die Gleitblöcke aus einem speziellen Kunststoff geformt und haben selbst schmierende Eigenschaften. Der bewährte Spiralschlauch zum Schutz der Hydraulikschläuche ist ab nun bei allen Kranen zum Standard geworden. Die vergrößerten Stützteller der Stützzylinder sind beweglich und ermöglichen eine bessere Anpassung an den Untergrund.
Hubbühne vorgestellt. Palfinger stellte erstmals in Italien die Bison 3,5t-Hubarbeitsbühne TA 25 Business einem breiten Publikum vor. „Das Design dieses Modells weist darauf hin, dass der Hauptfokus bei der Entwicklung der neuen TA-Reihe eindeutig auf der Synergie von Design und Funktion lag. Denn Design bedeutet Mehrwert für den Kunden”, ist sich Böhaker sicher.
Die Bühne des TA 25 Business ist mit einem neuen Steuerungssystem ausgerüstet. Der Schwenkbereich des Arbeitskorbes beträgt serienmäßig 180° und aufgrund eines Hydraulikdrehverteilers verfügt die Bühne über einen endlosen Schwenkbereich.
Für große Dynamische Belastungen. Auf praxisgerechte Lösungen für Verladesituationen mit großen Belastungen, konzentriert sich Epsilon, Elsbethen-Glasenbach. Die Krane werden nach DIN 15018 H1/B4 konstruiert und sind durch die hohe Arbeitsgeschwindigkeit und große Belastbarkeit für die Anforderungen im schweren Greifereinsatz geeignet.
Durch die Einführung der EURO4-Lkw hat sich Epsilon in jüngster Vergangenheit speziell mit der neuen Aufbausituation auseinandergesetzt.
Umfangreiches Investitionsprogramm. Um leistungsfähig zu bleiben, wurden einige Palfinger-Produktionsstandorte erweitert und umgebaut. Ein Teil der 80 Mio. € wurde in die neue Sechskantrohr-Fertigung in Lengau investiert. „Sechskantrohre sind wesentlicher Bestandteil des Ausschubsystems am Kran. Mit der neuen Präzisionstechnologie können selbst kleinste Abweichungen bei der Fertigung vermieden und dadurch noch exaktere Kranbewegungen gewährleistet werden”, erläuterte der Marketingleiter.
Die Bühne des TA 25 Business ist mit einem neuen Steuerungssystem ausgerüstet. Der Schwenkbereich des Arbeitskorbes beträgt serienmäßig 180° und aufgrund eines Hydraulikdrehverteilers verfügt die Bühne über einen endlosen Schwenkbereich.
Für große Dynamische Belastungen. Auf praxisgerechte Lösungen für Verladesituationen mit großen Belastungen, konzentriert sich Epsilon, Elsbethen-Glasenbach. Die Krane werden nach DIN 15018 H1/B4 konstruiert und sind durch die hohe Arbeitsgeschwindigkeit und große Belastbarkeit für die Anforderungen im schweren Greifereinsatz geeignet.
Durch die Einführung der EURO4-Lkw hat sich Epsilon in jüngster Vergangenheit speziell mit der neuen Aufbausituation auseinandergesetzt.
Umfangreiches Investitionsprogramm. Um leistungsfähig zu bleiben, wurden einige Palfinger-Produktionsstandorte erweitert und umgebaut. Ein Teil der 80 Mio. € wurde in die neue Sechskantrohr-Fertigung in Lengau investiert. „Sechskantrohre sind wesentlicher Bestandteil des Ausschubsystems am Kran. Mit der neuen Präzisionstechnologie können selbst kleinste Abweichungen bei der Fertigung vermieden und dadurch noch exaktere Kranbewegungen gewährleistet werden”, erläuterte der Marketingleiter.