Nutzung der Niedrigtemperatur

"Niedrige Emissionen, geringe Brandgefahr sowie eine hohe Produktqualität durch die Niedertemperaturtrocknung zeichnen unsere Lösungen aus", erfährt man bei Swiss Combi, Dintikon/CH. Neben der Möglichkeit zur Nutzung von Abwärme, zum Beispiel aus einer Kraft-Wärmekopplung, überzeuge vor allem die hohe Verfügbarkeit des Bandtrockners, wird berichtet.
Das zu trocknende Produkt wird aus einem Dosierbehälter mit einem frequenzgesteuerten Zuförderer in den Trockner dosiert. Mit dem Drehmoment der Umlaufschnecke wird der Zuförderer bauseits drehzahlgeregelt. Die Umlaufschnecke sorgt für die Erzeugung einer gleichmäßigen Produktschicht über die ganze Bandbreite. Die Drehzahl des Trocknungsbandes samt der Förderelemente wird automatisch von der Trockenspanfeuchte gesteuert. Der Ventilator saugt Umgebungsluft durch die Wärmetauscher, die Produktschicht und das Polyester-Gewebeband und fördert sie weitgehend gesättigt ins Freie. Zur Minimierung des Strom-Bedarfs entsprechend der benötigten Trocknungsleistung ist der Ventilator drehzahlgeregelt. Am Auslauf-Ende des Trocknungsbandes fällt die aufgebrachte Produktschicht in die Austragsschnecke, wobei am Band noch haftende Restspäne abgereinigt werden. Das vorgetrocknete Produkt wird dann über eine Rückführschnecke zur Aufgabeschnecke gefördert und aufgetragen. Die warme Luft strömt bis Trocknerende erst durch die vorgetrockneten Späne und wird anschließend in der noch feuchten unteren Schicht gesättigt. Dadurch wird eine optimale Energieausnutzung bei relativ geringem Druckverlust und somit niedrigem Stromverbrauch erreicht. Am Trocknerende wird die obere, nun trockene Schicht über die Spanschnecke ausgetragen.
In Intervallen wird das Trocknungsband über eine spezielle Hochdruck-Waschanlage gereinigt. Diese ist speziell für hohe Effizienz bei geringem Wasserverbrauch entwickelt worden, heißt es aus Dintikon.
Niedertemperaturtrocknung:
•    geringer elektrischer Energieverbrauch
•    niedrige Emissionswerte
•    sinnvolle Nutzung der Niedertemperaturenergie
•    Produkt schonende Trocknung
•    automatischer Betrieb
•    niedrige Wartungskosten
•    hohe Betriebssicherheit
•    lange Intervalle zwischen Reinigungsstopps
Seit über zehn Jahren liefert Swiss Combi die Kuvo-Bandtrockner zur Sägespänetrocknung für die Pelletierung nach Deutschland, Österreich, Schweiz, Belgien und Irland. Seit Mitte Februar ist im Norden Deutschlands mit einer Länge von 47 m und einer Fläche von 258 m² der bisher größte einstufige Swiss Combi Kuvo-Bandtrockner in Betrieb.