Im Zuge der Entwicklung optimierte SCM neben der Anlagenleistung auch die Geometrie der Maschine, wodurch dem Anwender eine bis zu 4,5 mal 50 m große Bearbeitungsfläche zur Verfügung steht. Die Elektrospindel bringt über 30 kW Leistung, welche für Schnittarbeiten beispielsweise auf ein 480 mm langes Kettensägenschwert oder ein bis zu 1020 mm großes Kreissägenblatt zugreifen kann.
Präzision und Flexibilität
Die Ergebnisse sind präzise abgebundene Platten- und Stabelemente © SCM
Dank der von SCM entwickelten unterstützenden Tragkonstruktion kann Area über 50 m lange Elemente millimetergenau abbinden. Der speziell entwickelte Arbeitstisch ermöglicht neben der vollständigen Bearbeitung von Wandelementen auch den Abbund von gebogenem BSH und den Zuschnitt dünner Platten. Massivholzelemente werden von multifunktionalen Aluminiumelementen gehalten, bei flächigen Bauteilen geben Saugnäpfe die nötige Fixierung.
Benutzerfreundliche Software
„Der Erfolg von Abbundanlagen hängt nicht zuletzt von der Effektivität der Software ab“, ist man bei SCM überzeugt. Deshalb sind die Italiener laufend bemüht, die Maschinensoftware „Maestro Beam & Wall“ weiterzuentwickeln und an den aktuellen Stand der Technik anzupassen. Dabei werden Geschwindigkeit und Benutzerfreundlichkeit großgeschrieben. Das Ergebnis ist ein Programm für Planer, Anwender und Instandhalter.
Technik, die sich rechnet
Eine 30 kW-Spindel – hier mit Kettensägenaggregat – sorgt für die nötige Leistung bei allen Bearbeitungsschritten © SCM
Wie alle SCM-Bearbeitungszentren ist auch die Area mit der in Maestro Beam & Wall enthaltenen Simulationssoftware erhältlich. Der Simulator ermöglicht es, die Programme vorab zu testen und die Abläufe während der Produktion zu visualisieren. Zum einen können Kunden dadurch Fehler, Kollisionen und Ausfallzeiten reduzieren. Darüber hinaus ist es möglich, Kosten und Zeiten zu berechnen und somit exakte Kalkulationen für jeden Auftrag zu erstellen.
