Bisher hat Höfer, Taiskirchen, über 10.000 Maschinen ausgeliefert. „Auf dieser soliden Basis blicken wir gelassen in die Zukunft”, bestätigt Geschäftsführer Wolfgang Höfer. Die Massivholzpresse MHP ist eine Pressanlage mit Beschickung, Entleerung und einer Beleimstation, die den Leim durch die digitale Werkstücklängen-Erkennung präzise und genau dosiert auf die Holzleisten aufbringt und Leimaustritte an der Oberfläche reduziert.
Individuell absperrbare Zylinder und eine Dialogsteuerung machen die MHP zu einer vielseitig einsetzbaren Presse. Größen von 2,2 m mal 1,1 m bis 3,3 mal 1,35 m sowie Sondergrößen sind lieferbar. Die Maschine kann wahlweise mit Elektro-, Warmwasser- oder Stahlheizplatten mit entsprechendem Heizsystem ausgerüstet werden.
Individuell absperrbare Zylinder und eine Dialogsteuerung machen die MHP zu einer vielseitig einsetzbaren Presse. Größen von 2,2 m mal 1,1 m bis 3,3 mal 1,35 m sowie Sondergrößen sind lieferbar. Die Maschine kann wahlweise mit Elektro-, Warmwasser- oder Stahlheizplatten mit entsprechendem Heizsystem ausgerüstet werden.
Kooperation bei HF-Pressen. Höfer hat zusammen mit Avetec, Mehrnbach, HF-Pressen zur Massivholzplatten-Erzeugung entwickelt. Durch die ausgereifte HF-Technologie kann der aufgebrachte Leim schnell trocknen. Die Pressen werden von Höfer in den Formaten 3,1 mal 0,65 m hergestellt. Der Hub liegt bei 100 mm, die Beschickung und Entleerung erfolgt automatisch. Die Presskraft liegt bei 70 t, die Seitenpresskraft bei 25 t.
Für die Herstellung von Holzboden-Elementen eignet sich die vierfach kombinierte hydraulische Oberdruckpresse HOP 100. Die maximale Presskraft liegt bei je 100 t auf einer Pressfläche von 0,4 mal 2,7 m. Das Material wird automatisch über Rollengänge und Transportbänder eingebracht, verpresst und dann mittels Stau-Bandrollen-Kettenförderer zur Abstapelung weiter transportiert.
Für die Herstellung von Holzboden-Elementen eignet sich die vierfach kombinierte hydraulische Oberdruckpresse HOP 100. Die maximale Presskraft liegt bei je 100 t auf einer Pressfläche von 0,4 mal 2,7 m. Das Material wird automatisch über Rollengänge und Transportbänder eingebracht, verpresst und dann mittels Stau-Bandrollen-Kettenförderer zur Abstapelung weiter transportiert.
