Effizient zerkleinern

Eine neue Hammermühlen-Technologie wird Bruks Klöckner, Arbrå/SE und Hirtscheid-Nistertal/DE, heuer erstmals auf der Ligna vom 14. bis 18. Mai in Hannover/DE vorstellen.
Hammermühlenbedarf gestiegen. „Der Bedarf an Hammermühlen zur effizienten Holzspan-Nachbereitung hat stark zugenommen. Das Zerkleinerungskonzept Hammermühle findet ein breites Anwendungsfeld”, berichtet Geschäftsführer DI Werner Schweinsberg.
Beispielsweise bedient sich die Spanplattenindustrie diesem Konzept zur Nachzerkleinerung von vorgebrochenen Recyclingspänen, zu Mittelschicht- und Deckschichtmaterial sowie zu einblasfähigen Spänen oder zur eigenen thermischen Verwertung. Unter anderem wurde eine Hochleistungs-Hammermühle HH 600 x 2000 mit 630 kW_el Anschlussleistung an eine namhafte Spanplatten-Unternehmensgruppe für ein skandinavisches Werk ausgeliefert.
Eine Hammermühle vom Typ HH 500 x 1800 mit 315 kW_el Anschlussleistung wurde für eine international tätige deutsche Unternehmensgruppe gefertigt und in Betrieb genommen.
Zur Spanaufbereitung. Zunehmende Bedeutung haben Hammermühlen bei der Spanaufbereitung von Hackschnitzeln und Hobelspänen zu pelletierfähigen Spänen. Die Bruks-Klöckner-Hammermühlen sind dabei sowohl im Nassbereich bei einer relativen Feuchtigkeit über 50%, aber auch im Trockenbereich bei einer relativen Feuchtigkeit kleiner 10% einsetzbar. Eine breite Produktpalette ist erhältlich: So sind die Hammermühlen für kleine, mittlere sowie Hochleistungs-Anforderungen ausgelegt.

Gute Werkzeugausnutzung. „Ein effizienter Einsatz der Hammermühlen wird durch den serienmäßigen Rechts-/Linkslauf ermöglicht, wodurch eine optimale Werkzeugausnutzung gewährleistet ist”, erklärt der Geschäftsführer.
Bruks Klöckner-Hammermühlen sind nach aktuellem Stand der Normen ausgeführt. Entsprechend den geltenden ATEX-Richtlinien für Explosionsschutz werden die Hammermühlen einer Explosionsprüfung durch die EXAM-Zertifizierungsbehörde vorgestellt. „Ziel ist der Maschineneinsatz in Zone 20, was nach unseren Recherchen noch bei keiner Hammermühle in den dargestellten Verwendungsfällen gegeben ist”, berichtet Schweinsberg.
„Wir haben lange Erfahrung bei der Spanaufbereitung mit Hammermühlen, da wir einer der führenden Lieferanten für Nassspan- und Trockenspan-Mühlen sind”, so der Geschäftsführer.

Weiters werden die neue Hackergeneration von Bruks Klöckner zur Erzeugung von Mikrohackschnitzeln sowie Anlagenkonzepte für die Plattenproduktion und Sägewerkslösungen vorgestellt. Nach eigenen Angaben ist Bruks Klöckner:
•    Marktführer für Ausrüstungen zur Restholzentsorgung
•    größter Hersteller von Trommelhackern, sowohl was die ausgelieferte Anzahl als auch den jährlichen Lieferumfang betrifft
•    ein Lieferant mit breitem Produktsortiment für die Spanplatten-, Zellstoff-, Energie- und Holzrecycling-Industrie

Bruks-Klöckner-Facts

Gegründet Klöckner: 1897
Gegründet Bruks: 1959
Mitarbeiter: 165
Exportanteil: 80%
Umsatz: 27 Mio. €/J
Produkte: Trommel- und Scheibenhacker, Wurzelreduzierer, Shredder, mobile Hacker, Zerspaner, Förderer