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Großdimensionierte Spanplatten zu handeln, ist bei Nolte gang und gäbe © DI (FH) Birgit Fingerlos

Kreis schließt sich

Ein Artikel von DI (FH) Birgit Fingerlos aus Germersheim/DE | 02.05.2008 - 16:09
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In der Wemhöner-Kurztaktpresse ist Platten-Beschichtung bis zu 2,55 m Breite möglich © DI (FH) Birgit Fingerlos

Die eine Hälfte unserer Spanplattenproduktion verarbeiten wir in der Nolte-Gruppe, die andere verkaufen wir am freien Markt in ganz Europa”, schildert Leiter für Forschung und Entwicklung Bernd Wittke, Nolte Holzwerkstoff, Germersheim/DE.
Nolte Holzwerkstoff ist Hauptlieferant für das Schwesterunternehmen Nolte Möbel, das sich auf dem zusammenhängenden Betriebsgelände befindet und auf die Herstellung von Schlafzimmermöbeln spezialisiert ist.

Recycling von Altholzmöbeln

„80 bis 90 Lkw Holz werden in Germersheim täglich zu 1500 m3 Spanplatten verarbeitet“, schildert Wittke. Man bezieht dieses aus einem Umkreis von 150 km. Schwarzwald, Odenwald und Pfälzer Wald sind in der Nähe, so sei die Rohstoff-Versorgung gesichert.
Auch eine Spanplatten-Recyclinganlage betreibt das Unternehmen. „Das ist weltweit die einzige Anlage in dieser Form“, berichtet Wittke. Der Input stammt aus Altmöbeln und aus Produktionsresten. Jährlich werden 30.000 t recycelt. Ausgehend vom Waldholz über die Spanplattenherstellung, Möbelproduktion und schlussendlich die Wiedergewinnung der Späne aus den Altmöbeln führt es zu einem geschlossenen Kreislauf. Dieses Verfahren ist international konkurrenzlos, betont man in Germersheim.

Maximale Größe

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Das maximale und das minimale Plattenformat, das Nolte Holzwerkstoff produzieren kann © Nolte

Nach eigenen Angaben ist man bei Nolte Holzwerkstoff in der Lage, eines der größten Spanplattenformate Europas zu produzieren: 6,7 m Länge und 2,62 m Breite.
2000 wurde im Unternehmen eine neue Spanplattenanlage mit einer maximalen Plattenbreite von 2,67 m von Dieffenbacher, Eppingen/DE, installiert. Auf der 38 m langen Anlage können Spanplatten in der Dicke von 8 bis 60 mm produziert werden. Je nach Plattendicke arbeitet die Hauptpresse mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 40 bis 800 mm pro Sekunde. Die Kapazität liegt bei 1500 bis 1900 m3 pro Tag.
Nach dem Pressen werden die Platten auf einer Doppeldiagonalsäge in die Plattenformate maximal 7500 mal 2620 mm und minimal 2620 mal 2050 mm aufgetrennt.
Ein Drittel der Produktionsmenge wird auf einer Kurztaktpresse von Wemhöner Surface Technologies, Herford/DE, mit Melamin beschichtet. Einmalig in Deutschland ist die gleichzeitige Beschichtung der Ober- und Unterseite der Rohspanplatte direkt von der Melaminpapierrolle, so Wittke. Mit 6,7 mal 2,55 m hat man derzeit eines der breitesten Beschichtungspressenformate Europas.

Weniger Gewicht für Möbel

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Großdimensionierte Spanplatten zu handeln, ist bei Nolte gang und gäbe © DI (FH) Birgit Fingerlos

Als mittelständisches Unternehmen ist Nolte im Besonderen innovativen Produkten und Verfahren verpflichtet. Die neueste Idee ist eine gewichtsreduzierte Spanplatte mit Namen AirMaxx. Die Herstellung dieser Platte wurde gemeinsam mit der BASF, Ludwigshafen/DE, zu einem patentierten Verfahren entwickelt. Da im Markt leichte Werkstoffe gesucht werden, wurde die AirMaxx-Platte mit guten technischen Eigenschaften und klaren Vorteilen gegenüber der Wabenplatte zu Produktionsreife gebracht. So lässt sich diese leichte Spanplatte ohne zusätzliche Investitionen in Spezialmaschinen in der Möbelfertigung so verarbeiten, wie eine konventionelle Spanplatte, erklärte Wittke. Bei den Schwesterunternehmen wurde die Platte bereits erfolgreich eingeführt, jetzt stellt das Unternehmen auch externen Kunden das neue Produkt vor.

Nolte Industrieholding-Facts

Hauptsitz: Germersheim/DE
Produktionsstandorte: Germersheim/DE, Waldmohr/DE, Löhne/DE, Melle/DE
Tochterunternehmen: Nolte Küchen, Nolte Germersheim, Express, CS Schmal, Drum Systeme, Nolte Holzwerkstoff, Reber Möbel-Logistik, Nolte Produktenwerk, Nolte Stiftung
Mitarbeiter: 2900
Umsatz: > 500 Mio. €

Nolte Holzwerkstoff-Facts

Standort: Germersheim/DE
Geschäftsführer: Michael Timinger, Karl-Heinz Weiß
Mitarbeiter:
200
Produkte:
Spanplatten
Jahresbedarf:
580.000 fm Holz
Rohmaterial:
Waldholz, Sägespäne, Hackschnitzel, Spanplattenrecycling
Markenname:
Rheinspan
Kunden:
Möbelindustrie
Produktionsmenge:
500.000 m³/J Spanplatten
Betriebsgelände:
90 ha