Die neue automatische Stapellinie von Wintersteiger übernimmt die Lamellen direkt am Auslauf der DSB Twinhead Pro 4XM © Wintersteiger
Die Florian Group zählt zu den führenden Laubholzkonzernen Europas mit rund 1000 Beschäftigten und einem Gruppenumsatz von knapp 190 Mio. €. Sie produziert hauptsächlich Produkte und Lösungen rund um Holz und Biomasse. Die Gruppe verfügt über ein breites Portfolio, das unter anderem Holzfußböden, Platten, Halbfertigprodukte, Möbel, Einrichtungskomponenten, Energieprodukte aus Biomasse, Schnittholz sowie Lösungen für die Holzverarbeitung umfasst. Insgesamt deckt die Gruppe verschiedene Stufen der Wertschöpfungskette ab – von der Rohstoffbeschaffung über fertige Produkte bis hin zu Energielösungen.
Der unsichtbare Flaschenhals
Das Herzstück der Lamellenproduktion ist eine DSB Twinhead Pro 4XM-Dünnschnittlinie von Wintersteiger mit vier Sägeeinheiten, die Lamellen in hoher Präzision und Taktzahl produziert. Am Auslauf erfolgte das Stapeln der Lamellen lange Zeit manuell durch zwei Mitarbeiter pro Schicht. Die Säge arbeitete auf ihrem vorgesehenen Leistungsniveau, während das manuelle Stapeln am Auslauf nicht mit dem Sägetakt Schritt halten konnte. Damit war nicht die Maschine selbst, sondern der nachgelagerte Prozess der begrenzende Faktor der Linienkapazität.
Präzise positionierte Stapelleisten und reproduzierbare Stapelqualität verbessern bei der Florian Group die nachgelagerten Trocknungsprozesse © Wintersteiger
Hinzu kam ein qualitativer Aspekt: Manuelle Stapelprozesse sind zwangsläufig mit Variabilität verbunden – etwa beim Lagenabstand, der Positionierung und der Stapelstabilität. Da der Abstand der Stapelhölzer den Luftstrom im anschließenden Trocknungsprozess direkt beeinflusst, wirkt sich diese Streuung unmittelbar auf die Trocknungsqualität und damit auf nachgelagerte Prozessschritte aus.
Bestehende Lösung vervollständigt
Die Lösung war keine neue Maschine, sondern die konsequente Ergänzung des bestehenden Systems. Wintersteiger integrierte 2025 eine vollautomatische Lamellenstapellinie direkt am Auslauf der laufenden DSB Twinhead Pro 4XM. Da Wintersteiger die gesamte Sägelinie bereits geliefert, installiert und in Betrieb genommen hatte, waren die Kenntnis der Anlage, der Materialparameter und der spezifischen Anforderungen am Standort bereits vorhanden. Die Integration war kein Neustart, sondern die logische Erweiterung einer bestehenden Lösung aus einer Hand.
Mit der Integration der automatischen Stapellösung konnte die Florian Group den Durchsatz im Lamellenbereich um 30 % steigern © Wintersteiger
Die neue Stapellinie übernimmt die Lamellen vollautomatisch direkt vom Sägeauslauf. Die Stapelbalken werden mit hoher Wiederholgenauigkeit positioniert. Abstand, Anzahl und Anordnung pro Lage sind frei konfigurierbar. Die gesamte Integration erfolgte ohne Umbau der Sägelinie und ohne Produktionsstopp.
Ergebnisse, die sich messen lassen
Seit der Inbetriebnahme arbeitet die Linie als durchgängiger Prozess. Der Durchsatz im Lamellenbereich ist um 30 % gestiegen. Zudem wurden zwei Mitarbeiter pro Schicht, die zuvor für das manuelle Stapeln gebunden waren, für andere Aufgaben frei. Die Stapelqualität ist reproduzierbar und stabil.
„Der Auslauf war der limitierende Faktor unserer gesamten Linie, nicht die Säge“, sagt Daniele Visentin, Technical Division Manager Florian Group. „Seit der Automatisierung läuft die DSB Twinhead Pro 4XM auf dem Niveau, für das sie angeschafft wurde.“ Das Projekt zeigt, dass der größte Kapazitätsgewinn in einer Produktionslinie oft nicht in der Maschine selbst liegt, sondern in dem Schritt, der ihr folgt. Wintersteiger plant und integriert automatische Stapellösungen als Erweiterung bestehender Dünnschnittanlagen oder als Bestandteil neuer Linienkonzepte.
