Hobeln mit Highspeed

Mit 300 m/min Vorschub hobelt man in Chile: Kallfass, Baiersbronn-Klosterreichen/D, realisierte eine Hochleistungsanlage bei CMPC Maderas in Zusammenarbeit mit der Vertretung Frema Trade, Bubikon/CH.
Der Vorschub der Hobelmaschinenbeschickung funktioniert servo-hydraulisch. Die Linie verarbeitet bis zu 300 mm breite Teile mit einer maximalen Vorschubgeschwindigkeit von 300 m/min. Antriebsleistung: 35 kW. CMPC Maderas produziert auf der Anlage ausschließlich prismierte Brettware in Pinus Radiata. Die Längenbearbeitung reicht von 1,8 bis 5 m, Stärken von 19 bis 75 mm sind möglich. Die Mechanisierung wurde im April in Betrieb genommen.

Patentiertes Bündeln. Kallfass hat im Mai ein Patent für eine voll automatisierte Leistenbündelanlage erhalten. Eine dieser Maschinen arbeitet seit fast 2 Jahren bei Gooskens Houthandel, Moerdijk/NL. Eine weitere Installation wurde 2001 beim Großsägewerk Fruytier, Maroie/BE in Betrieb genommen. Im Jänner 2001 hat Kallfass mit dem Aufbau des Hobelwerkes von RSB, Marloie/ BE, das zur Frutyier-Gruppe gehört, begonnen. „Den Ausschlag für die Auftragsvergabe hat wohl die patentierte lagenweise Kappung mit Stapelung sowie das Konzept zur Bündelung der Hobelleisten gegeben”, meint Hans Haist, Marketingleiter bei Kallfass.
Bei RSB wird zu 80% frisch geschnittenes Holz verarbeitet. Dieses kann über eine Bypass direkt von der Spanerlinie auf die Hobelanlage gefahren werden beziehungsweise über eine Kippentstapelung mit Hilfhubwerk aufgegeben werden.
Vor der Hobelmaschineneinfuhr wurde eine neuartige Sortiervorrichtung in Betrieb genommen, die Teile aus einem quer fahrenden Brett-Teppich ohne Stop herauszieht. Leistung: bis 130 Teile pro Minute.

Enorme Geschwindigkeiten. Die Hobelmaschine ist von Yates und arbeitet mit einem maximalen Vorschub von 550 m/ min. Die Ware muss vor der Anlage auf diese Geschwindigkeit hochbeschleunigt werden, was für Kallfass eine besondere Herausforderung war. Leisten werden mit bis zu 250 m/min gehobelt und gesplittet.
Hinter der Hobelung kann die Ware direkt auf die Kapp- und Stapelanlage oder über eine Bündelmaschine gefahren werden. Die Bunde, bis 12 pro Minute, beinhalten 4 Teilen je Ebene, insgesamt werden 5 Lagen gebildet. Bundquerschnitt: 150 mal 150 mm bei einer Länge von 1500 bis 6000 mm. Der Vorteil dieser Kallfass-Maschine ist die Unempfindlichkeit gegenüber gekrümmten Stücken.

Bund, Paket, Versand. Im Anschluss an die Bündelung werden bei RSB mehrere Kleinbunde an die Kapp- und Stapellinie übergeben, wo diese auf Länge gekappt und zum Versandpaket aufgestapelt werden. In der Maschine sind die neuen Kallfass-Leistenleger zum Einsatz gekommen, die als Prototyp auf der Ligna im Mai 2001 vorgestellt wurden. Sie ermöglichen das exakte Positionieren von sehr dünnen Latten. Die vorhandenen Magazine müssen vor der Verwendung von anderen Leistendimensionen nicht umgerüstet werden.
Über eine Laservermessung wird die genaue Position der Leistenmagazine ermittelt und die nachfolgende Umreifungsmaschine von Lenzen, Iserlohn/D, übergeben. Die Software steuert die Bindung so, dass diese im Bereich der Leisten passiert. Dünne Bretter können sich durch die Spannung nicht mehr verbiegen.Alfha Elektroanlagen, Finnentrop-Fretter/D, realisierte für die Anlage eine komplexe Datenschnittstelle zur der hauseigenen EDV von RSB. Es werden die gesamten Anlagenparameter eingelesen, die für das Umrüsten der Linie notwendig sind. Die Umstellung für die Mechanisierung des Hobelwerks dauert 2 Minuten. Alfha lieferte die komplette Visualisierung und Steuerung der Anlage.Wiederaufbau nach Brand. Im vergangenen Jahr istRadermecker, Battice/BE, komplett abgebrannt. Schon seit Anfang der 90-erjahre mit 2 Hobellinien von Kallfass. Auch bei der neuen Mechanisierung hat man wieder den Zuschlag bekommen.

Kallfass-Facts
Geschäftsführer: Ernst Kallfass
Mitarbeiter: 70
Produkte: Mechanisierungen für Hobel- und Leimholzwerke, Stapel- und Entstapelanlagen sowie Abläng- und Sortieranlagen
Referenzen: Gooskens Hout, Moerdijk/NL
Fruytier, Marloie/BE
Dold, Buchenbach/D
Radermecker, Battice/BE
CMPC, Maderas/CL
Harelbekse, Houtzagerij/BE
Stora Enso, Brand

Eine Minute bis zum Start. Aufgabenstellung für Kallfass: Die Umrüstzeit darf nur 1 Minute betragen, da 40 bis 50 mal pro Tag die Linie umgestellt wird. Daher wurden alle Verstellachsen der Linie konsequent mit Servo-Stellantrieben ausgestattet. Auch die Kettenstränge des Aufgabepaketförderers lassen sich so positionieren, dass bei der Aufgabe immer einer in der Mitte vom Paket steht und die Arbeit für den Staplerfahrer erleichtert wird.
Die Hobelmaschine von Waco, Halmstad/SE, verfügt über einen Vorschub von bis zu 200 m/min. Dahinter installierte Kallfass eine kombinierte Mehrfachkapp- und Stapelmaschine, bei der sich alle Komponenten inklusive Leistenmagazine automatisch einstellen. Wichtig für Radermecker war die exakte Längenkappung, die für die weitere Produktion sehr wichtig ist.Losgröße 1. Radermecker ist Hersteller von hochwertigen Spezialverpackungen für den Benelux-Markt. Produkte werden auch in Losgröße 1 ausgeliefert.Woodlam, Famenne/BE, arbeitet seit kurzem mit der Kallfass-Beschickung für die Leimholzlamellen. Man installierte dort eine Kipp-Entstapelung mit Leistenentsorgung für aufgelattete, getrocknete Ware. Im Vorfeld der ersten Hobelung ist eine Gann-Feuchtemessung integriert. Dort wird zu trockene oder feuchte Ware automatisch aussortiert. Die Bretter werden mit Scanner geprüft und je nach Güteklasse gelagert. Der Ausschuss kommt eine extra Box. Anschließend wird die Ware noch über eine Optimierungssäge gefahren.Das sechste Mal. Anfang des Jahres hat Kallfass bei Stora Enso in Brand eine Brettbündelanlage in Betrieb genommen. Mittlerweile ist das schon die 6. Hobelmaschinenmechanisierung, die Kallfass an die finnische Holzindustrie geliefert wurde. Mit der Anlage werden derzeit bis zu 11 Brettbunde pro Minute beziehungsweise 50 Teile pro Minute gefahren. Breite: 160 mm, so fern die Bretter gebündelt werden, sowie 220 mm, wenn sie einzeln die Anlage durchlaufen.