Wachstum in Etappen nach Plan - BSP-Einstieg, BSH-Verdoppelung und, und, und ...

Jetzt folgt der nächste Schritt: „Wir sind in die Brettsperrholz-Fertigung eingestiegen. Das ist der logische Schritt, weil wir uns den massiven Bauprodukten aus Holz verschrieben haben“, formuliert es Ante. „Nur aus etwas Rundem etwas Eckiges zu machen, war uns immer zu wenig. Wir sind seit Jahrzehnten in der Weiterverarbeitung tätig, seit den 1970er-Jahren machen wir Abbund für unsere Kunden.“

Ingenieure schon vorhanden

Viele Holzindustrien wagen den Schritt in die BSP-Produktion nicht, weil sie vor dem Engineering, dem eigenen technischen Büro, den gänzlich anderen Vertriebswegen scheuen. „Wir können das schon jetzt dank unseres eigenen Ingenieur- und Technikerteams“, ist Ante überzeugt.

Mehrstufiger BSP-Produktionsstart

„Wir haben klein mit einer Fankhauser-Vakuumpresse begonnen. Derzeit laufen die Verhandlungen für den Kapazitätsausbau auf 50.000 m³/J. Hier sind noch alle Anbieter involviert“, erklärt Geschäftsführer Jörn Kimmich. Bis Ende September will man alles unter Dach und Fach haben.

Dann erfolgt ab 2020 das Hochfahren der industriellen Produktion mit 50.000 m³/J. BSP will Ante-Holz also sowohl am Stammsitz Bromskirchen-Somplar produzieren als auch in Rottleberode in Sachsen-Anhalt. „Wir wollen auf zwei Beinen stehen. Die 50.000 m³/J sind der erste Schritt. Weitere werden folgen.“ Die Zulassung für das „Ante-BSP“ liegt bereits vor.

„Wir können dank unserer Erfahrungen im Engineering und Abbund auch kurzfristig starten. Bei Wand- und Deckenelementen aus Holzrahmenbau sowie BSH, die wir schon länger anbieten, läuft der Vertrieb ähnlich“, skizziert Kimmich. Ante-Holz sei 100% handelstreu. Bei ganzen Bauvorhaben – wie bei BSP oder den Elementen – sind nun die „lokalen Holzbaubüros“ auch Ante-Kunden.

Zusatzinvestitionen notwendig

Ein so großer Schritt, wie der Einstieg in die BSP-Fertigung wird bei Ante-Holz von einer Summe an Investitionen begleitet. So wird die Trocknungskapazität um acht Mühlböck-Kammern erhöht. „Bis auf die äußersten Seitenwaren-Bretter trocknen wir alles. Künftig wollen wir die gesamte Hauptware trocknen, verleimen und hobeln. Oder andersrum: Bis auf die äußerste Seitenware und die Verpackungskanthölzer wird alles intern weiterverarbeitet“, skizziert Kimmich die Arbeitsweise.

Von der Maschinenfabrik Springer, Friesach, wird zum Jahreswechsel in Bromskirchen der Kurzholzplatz erneuert. Den Einschnitt schraubt man bereits heuer auf 1,85 Mio. fm (950.000 fm Bromskirchen, 900.000 fm Rottleberode). In Rottleberode wird die Hobelkapazität auf 150.000 m³ erhöht.

Höhere Trocknungs- und Hobelkapazität erlaubt in weiterer Folge eine Verdoppelung der Pelletskapazität. Zwei Pelletspressen (CPM an jedem Standort) zusätzlich erlauben eine Gesamtproduktion von 300.000 t/J. Mit drei gebrauchten Minda-Pressen wird in Bromskirchen außerdem die BSH-Kapazität auf 100.000 m³/J verdoppelt.

US-Pionier ständig präsent

Ante-Holz exportiert bereits seit 2001 in die USA. „Mit unserer starken Weiterverarbeitung hatte dieser Markt für uns aber nie die Relevanz wie für reine Exportsägewerke“, relativiert Kimmich. Zwar sei man auch in „unattraktiveren Zeiten vertreten“, man könne aber die Mengen der Preis- und Absatzsituation gut anpassen.

Attraktiver war heuer bisher das Gartenholz-Segment. „Plus 25 %“ hat das Unternehmen 2019 bisher laut Ante lukrieren können. Der Großteil der Produktion wird im Tochterunternehmen in Polen hergestellt. Der Erfolg in diesem Segment fordert auch wieder die eigene Hobelkapazität. So schließt sich einmal mehr der Kreis in diesem voll integrierten Unternehmen.