Holtec-Konditioniertunnel: Hier werden die Stämme im 80 m langen Tunnel mit heißem Wasser besprüht, um sie auf eine Kerntemperatur von 30 bis 40° C zu erwärmen. Anschließend sind sie für den Schälvorgang bereit © Holtec
Lange Jahre standen vor allem Holzplätze für die OSB-Herstellung bei Holtec im Vordergrund. „Wir haben uns hier einen enormen Marktanteil aufgebaut – acht von zehn Anlagen in Mitteleuropa laufen mit Technik von Holtec auf dem Holzplatz“, resümiert Alexander Gebele, Geschäftsführer von Holtec, Hellenthal/DE. Für Anwendungen im Fernen Osten und Permafrost-Regionen realisierte Holtec über zehn Anlagen zur Konditionierung der Holzstämme – erstmalig wurde die Technik im rumänischen Werk des Holzwerkstoff-Herstellers Egger, St. Johann in Tirol, eingesetzt. „Kalte, teils gefrorene Stämme machen ein Auftauen und Durchwärmen notwendig, um ein optimales Zerspanungsergebnis zu erhalten“, stellt Gebele die Vorteile des Systems hervor.
2010 wurde die erste Konditionieranlage für Egger im rumänischen Rădăuți zur Beschickung einer OSB-Anlage installiert © Holtec
Die Konditioniertechnik war auch der Einstieg in ein für Holtec neues Segment der Holzwerkstoffe, die Herstellung von Furnierschichtholz (Laminated Veneer Lumber/LVL) und Sperrholz. „Hier erfahren wir aktuell größeren Zuspruch und Interesse am Markt. Zentraler Bestandteil der Anlagenplanung ist häufig unser innovatives Konditionierkonzept smartCon“, erklärt Gebele.
LVL an der Spitze der Holzbaustoffe
Anlagenlayout einer Konditionieranlage in Verbindung mit einem Portalkran © Holtec
In jüngster Zeit drängen innovative Holzbauprodukte, wie Brettsperrholz (BSP) oder LVL, verstärkt auf den Markt. BSP erlebte in den vergangenen Jahren einen Boom. Es dürfte allerdings aufgrund des hohen Schnittholzverbrauches ein Nischenmarkt bleiben, meint man bei Holtec. Beim Werkstoff LVL hingegen liegt die Rundholzausbeute deutlich höher. Dem Produkt LVL wird daher in Verbindung mit Holzfaser-Dämmsystemen eine große Zukunft im Holzbau vorausgesagt. LVL steht für ein Höchstmaß an Effizienz in der Materialausbeute und erfüllt alle Anforderungen an nachhaltige Baumaterialien. Der Bedarf an Wohnraum in Deutschland und der EU ist riesig. Dank des seriellen Bauens in Holz kann möglichst schnell bezahlbarer, nachhaltiger Wohnraum geschaffen werden. Hierfür muss ein komplettes Umdenken in der Bauweise und Herstellung von Häusern erfolgen. Gerade hier bietet LVL beste Voraussetzungen. „Es wird künftig in gewissen Bereichen zu einer Verschiebung von klassischem Schnittholz hin zu hochindustriell hergestellten Massenprodukten für den modernen Holzbau kommen. Unsere Kundenklientel, die Sägeindustrie, wird sich mit diesen neuen Produkten auseinandersetzen müssen – ansonsten wird die Holzwerkstoff-Industrie diese Produkte mittelfristig produzieren“, zeigt sich Gebele überzeugt.
Eine Turnkey-Lieferung
Die erste Holtec-Komplettlieferung eines Holzplatzes für LVL sowie Sperrholz erfolgte 2019 an die Kronospan-Tochter LLC Ultra Ply in Smorgon/BY. Dort werden jährlich bis zu 440.000 m³ Rundholz, kombiniert mit Konditioniertunnel und klassischen Logponds, konditioniert sowie bearbeitet. Eine weitere Großanlage wurde 2023 bei VMG Lignum Construction in Litauen in Betrieb genommen. Dort etabliert sich VMG als neuer Generalanbieter für den Holzhochbau. Schrittweise wagt sich die VMG-Group mit dem Bau einer kompletten LVL-Anlage in die Domäne des konstruktiven Holzbaus vor. Die kürzlich in Betrieb gegangene Anlage ist auf eine Leistung von 130.000 m³ LVL ausgelegt, gemeinsam mit den vor Ort produzierten konstruktiven Spanplatten können bis zu 15 Mio. lfm Stegträger für den modernen Holzbau produziert werden. Ausbauziel ist es, komplette Moduleinheiten fertigen zu können. Holtec hat für dieses Projekt als Turnkey-Lieferant das gesamte Rundholzhandling geliefert, von der Rundholzsortierung mit Entrindung über die Stammkonditionierung bis zur 0Aufteilung der Rundhölzer auf Schällänge und Zuführung zur Schälmaschine. Für den weiteren Ablauf zeigte sich im Wesentlichen der finnische Anbieter Raute verantwortlich. Holtec konnte hier auf das gesamte Repertoire der Anlagentechnik zurückgreifen.
Weitere Projekte in Planung
Derzeit werden mehrere Projekte in Europa intensiv diskutiert. Der nächste Auftrag für Holtec im Bereich Holzwerkstoff LVL wird das neue Projekt der Thebault-Gruppe, Magné/FR, am Standort in Lempdes-sur-Allagnon/FR sein.
