Bis 900.000 t Pellets pro Jahr

Die Dimensionen sind beeindruckend. Pro Stunde werden bei Vyborgskaja Cellulosa, Vyborg/RU, die Menge von vier voll beladenen Lkw zu Holzpellets verarbeitet. Über ein Jahr gerechnet ergibt das 900.000 t – eine Menge, mit der man die gesamte Innere Stadt in Wien mit einem halben Meter Pellets bedecken könnte. Um dieses Riesenprojekt erfolgreich umsetzen zu können, vertraut man auf Lösungen des Grazer Anlagenbauers Andritz.
Das Werk befindet sich keine 30 km von der finnischen Grenze entfernt. 40 Mio. € wurden investiert. Die Andritz-Division Feed & Biofuel steuerte die Entrindungsanlage, den Hacker mit Hackschnitzel-Sortierung sowie den Bandtrockner bei. Die 16 Hammer- und 36 Pelletsmühlen, die aus dem Werk am Finnischen Meerbusen das größte der Welt machen, tragen ebenso das Logo des österreichischen Konzerns.

Im Südwesten der USA wird kommendes Jahr ein Pelletswerk mit ähnlicher Kapazität öffnen. Der deutsche Energiekonzern RWE, Essen, nimmt dort 120 Mio. € in die Hand, um aus jährlich 1,5 Mio. t Frischholz 750.000 t Pellets zu erzeugen. Bestimmt ist die Menge für reine Biomasse-Kraftwerke sowie die kombinierte Verfeuerung in Kohlekraftwerken – auch in Europa.
Rund ein Drittel des Investitionsvolumens ging an die Andritz-Gruppe. Dafür werden unter anderem die Entrinder, die Hackerlinie mit Dickesortierung der Schnitzel sowie die Hammer- und Pelletsmühlen zur Verfügung gestellt. Besonders rückt man die Qualität der „Mikro-Hackschnitzel“ in den Vordergrund, welche in einem HHQ-Hacker (Unternehmensbezeichnung) perfekt für die Weiterverarbeitung zerkleinert werden, heißt es. Das künftig größte Pelletwerk Nordamerikas soll mit 14 Hammer- und 22 Pelletsmühlen betrieben werden.

Seit 1970 ist man im Sektor der Biobrennstoffe aktiv. Nach über 350 realisierten Produktionen sieht man sich als Weltmarktführer. Aufgrund der Bestrebungen, den CO₂-Ausstoß zu senken, glaubt man auch künftig an starkes Wachstum. Während bislang vor allem Sägespäne, Hobel-scharten und Forstabfälle verarbeitet wurden, verzeichnet man seit einigen Jahren eine Zunahme bei Rundholz als Ausgangsmaterial. Folgende Vorteile sieht man in der Pelletierung von Biomasse:
• Starke Erhöhung des Brennwertes je m³
• Reduzierte Transportkosten und leichteres Handling
• Reduzierte Gefahr von biologischem Abbau, was beispielsweise den transatlantischen Transport vereinfacht
• Homogener, leicht einsetzbarer Ko-Brennstoff zur einfachen Verbesserung der CO₂-Bilanz von Kohlekraftwerken

Europas leistungsfähigste Produktion befindet sich in Norwegen. 200 km westlich von Trondheim erzeugt Biowood, Averøy, 450.000 t/J. Das entspricht einem Energieäquivalent von 2 TWh. Innerhalb von nur einem Jahr wurde die Produktion aufgebaut – wieder mit Equipment des steirischen Unternehmens.
Am 10. Juni erfolgte die feierliche Eröffnung. Rund 2 Mio. srm/J Hackschnitzel werden als Rohmaterial benötigt. Für den Anfang will man dies aus zertifiziert nachhaltigen Wäldern importieren, heißt es.
Ein weiteres bemerkenswertes Werk findet man bei Stora Enso in Kopparfors/SE, wo mit zwei Hammermühlen-Linien sowie sechs Pelletierpressen jährlich 170.000 t des boomenden Brennstoffes erzeugt werden. Auch landwirtschaftliche Biomasse wird verarbeitet: Im Auftrag Drax Power, Selby/UK, hat man 2009 in Goole/UK ein Werk in Betrieb genommen, wo Strohballen zu jährlich 100.000 t Pellets verarbeitet werden

Ausgewählte Andritz-Installationen

Vyborskaya Cellulosa, Vyborg/RU: 900.000 t/J HolzpelletsRWE Innogy, Waycross/US:750.000 t/J HolzpelletsBiowood Norway, Averøy/NO: 450.000 t/J HolzpelletsStora Enso, Kopparfors/SE: 170.000 t/J HolzpelletsDrax Pelleting, Goole/UK: 100.000 t/J Strohpellets