Energiesparend filtern

Die neue Abbundhalle der Zimmerei Hackl - Knittl-Frank aus Vorderstoder verbirgt hinter ihrer traditionellen Fassade moderne Technik. Hier bereitet der Spezialist für Holzhaus- und Hallenbau sämtliche Bauelemente für die Konstruktion und den Innenausbau passgenau vor. Aufgrund des architektonischen Anspruchs sollte auch die Filteranlage möglichst unsichtbar sein. Die Experten von Höcker Polytechnik und deren Händlerpartner, AWB Vertrieb & Engineering aus Hohenems/Micheldorf, begleiteten das Projekt während aller Projektphasen und integrierten die Filtertechnik in die neue Halle. Der Betrieb einer Filteranlage in den Fertigungsräumen stellt besonders hohe Anforderungen an die Sicherheit und mit der MultiStar-Filteranlage ist Knittl-Frank hier auf der sicheren Seite. Der druckstoßgeprüfte Filter mit einem geprüften Feuerwiderstand EW90 bietet sich für den Außen- und auch Inneneinsatz an.

MultiStar arbeitet „versteckt“

Platzsparend wurde die MultiStar-Filteranlage ins Dachgeschoss der Halle integriert. Nur einige Berstscheiben zur Druckentlastung in der Giebelfassade deuten auf die Filteranlage hin. Der war-tungsarme Betrieb der MultiStar-Anlagen erlaubt die Positionierung der Absaugtechnik auch an schwer zugänglichen Stellen. Ungenutzter Raum kann so praktisch genutzt werden. In der frühen Planungsphase wurden das Staub- und Späneaufkommen der Bearbeitungsmaschinen analysiert und nach der optimalen Filterlösung gesucht. In diesem Fall bot sich ein im Unterdruck arbeitender Rührwerksfilter mit mechanischer Vibrationsabreinigung der Filterschläuche an. Der Platzbedarf ist mit 2,5 m x 2,5 m Grundfläche gering und die Geräuschemissionen im alltäglichen Betrieb kaum wahrnehmbar. Über eine Filterfläche von 97 m2 werden stündlich 9690 m3 staubige Luft gereinigt. Ein externer 15 kW Ventilator schafft geräuscharm den benötigten Unterdruck von 4000 Pa.

Features senken Strom- und Heizkosten

Der Ventilator wird über eine intelligente Drehzahlregelung so gesteuert, dass der Energiebedarf um bis zu 50 % gesenkt werden kann. ECO-P-Energiesparschieber koppeln die Absaugung der Bearbeitungsmaschinen bei Nichtnutzung automatisch ab und die SPS-Steuerung regelt den Ventilator herunter. Die Kombination von drehzahlgeregelten Ventilatoren, Energiesparschiebern und moderner SPS-Technik machen aus dieser Anlage einen Energiesparturbo. Zusätzlich eröffnet eine Visualisierung mit Touchoberfläche am Schaltschrank dem Nutzer Einblicke in die aktuellen Verbrauchsdaten sowie die Energiebilanz. Via Netzwerk können diese Daten auch bequem im Büro abgefragt werden.

Staub und Späne werden zu Biomasse

Die Austragung erfolgt über eine Zellenradschleuse. Staub und Späne werden so durch einen feuersicheren Schacht in das zwei Etagen tiefer liegende Brennmateriallager im Untergeschoss befördert. Hinzu kommen geschredderte Produktionsabfälle sowie Hackschnitzel und Späne aus dem hauseigenen Sägewerk. Mit diesem Material wird im Winter mittels einer Biomasseheizung die Fertigungshalle beheizt. Und da der MultiStar-Filter nicht nur sehr sparsam arbeitet, sondern natürlich auch höchst effizient die Luft aus dem Arbeitsraum filtert, kann die filtrierte Luft in die Werkstatt zurückgeblasen werden. Der Reststaubgehalt liegt bei 0,1 mg/m3. Seit mehreren Monaten bewährt sich die MultiStar-Filteranlage nun im Alltag. Neben dem energiesparenden Betrieb und der minimalen Geräuschentwicklung ist eines wichtig – Staub und Späne an den Bearbeitungsmaschinen werden jederzeit optimal abgesaugt. Die Absauganlage von Höcker Polytechnik läuft wartungsarm im Hintergrund und unterstützt die Zimmerei Hackl unauffällig bei der Fertigung weiterer innovativer Holzbauten in Österreich.