Diese und andere Fragen haben sich die Rex-Ingenieure zusammen mit zahlreichen Kunden gestellt. Die klare Erkenntnis aus intensiven Gesprächen war: „Das größte Einsparpotenzial ist ganz klar in der Rohware zu sehen“, erläutert Joachim Schwarzbeck, Geschäftsführer des Maschinenherstellers.
Mehr Wertschöpfung bei der Rohware
Vollflächige Oberfläche mit 1,5 mm Spanabnahme
Mit einem Maß von zum Beispiel 42,5 mm hat der Betreiber immer noch eine ausreichend dicke Ware für die weitere Verarbeitung. Das Keilzinken mit anschließendem Lamellenhobeln auf ein Fertigmaß von 40,5 mm ist ohne Weiteres möglich.
Bewährter Einsatz seit April 2014
Bei Rex verweist man auf zahlreiche ausgelieferte und funktionstüchtige Maschinen. Ein namhafter Holzverarbeiter in Österreich hat eine Anlage seit April 2014 im Einsatz. Maschinen dieses Typs sind weltweit verkauft und installiert. Weitere seien in Planung, verweist man beim Hersteller. Für die Beurteilung der Ware durch einen nachgeschalteten Scanner ist eine vollflächig ausgehobelte Oberfläche nötig. Ein einfaches Kalibrieren reicht nicht aus. „Das Ergebnis und die Zufriedenheit unserer Kunden zeigen uns, dass die Entwicklung hin zum vollflächigen Aushobeln mit minimaler Spanabnahme der richtige Weg ist“, erläutert Schwarzbeck.Die Supermaster-Serie wird zudem für die Produktion von Kon-struktionsvollholz, Duo- und Triobalken sowie Profilware eingesetzt. Die maximale Arbeitsbreite beträgt 1430 mm, die Höhe 500 mm und die Vorschubgeschwindigkeit 450 m/min.