Wer dämmt, gewinnt

Lachendes und weinendes Auge. „Wir freuen uns natürlich über die gute Auftragslage, allerdings bedingt der Boom auch längere Lieferzeiten”, bringt es Vertriebsleiter Hans-Peter Behringer, Gutex, Waldshut-Tiengen/DE, auf den Punkt. Der Waldshuter Hersteller von Holz-Weichfaserplatten im Trockenverfahren hat im vergangenen Jahr in die dreifache Kapazität investiert und sieht sich mit diesem Schritt bestätigt: „Die Anlage läuft voll, die Investition kam genau zum richtigen Zeitpunkt”, so Behringer.
Die Rohstoffkosten seien im vergangenen Jahr um 100% gestiegen, was man nicht gänzlich im Verkauf weitergeben konnte. „Man bekommt die Ware, wenn man dafür bezahlt”, fasste der Verkaufsleiter zusammen. Das gesamte Gutex-Sortiment sei schlüssig: „Wir sind heute in der Lage, Dämmlösungen für die gesamte Gebäudehülle anzubieten.” Das Wärmedämm-Verbundsystem (WDVS) Gutex-Thermowall zur Anbringung auf Stein-Fassaden hat kürzlich die Zulassung als geprüftes System bis zu Dämmdicken von 160 mm erhalten. „Im Zuge steigender Energiepreise und neuerer Entwicklungen im Dämmstoffmarkt können etwa Holzfaser-Dämmplatten einschichtig und homogen bis 160 mm Stärke den Wärmedurchgang verringern. Dadurch erreicht man eine Verbesserung des U-Wertes von etwa 2 auf 0,23 W/m²K.”

15% Puffer durch weiteren Kapazitätsausbau. Keine erwähnenswerten Rohstoff-Probleme hat man beim Holzfaser-Dämmstoff-Hersteller Smrecina Hofatex, Banskà Bystrica/SK, der seine Produktpalette von der Innenausbauplatte mit Nut- und Kammverbindung über die Hofatex-Kombi (ein Sandwichelement für Dach und Außenwand) bis hin zu Hofafloor, einer druckbelastbaren Trittschalldämmplatte, präsentierte.
Die Slowaken vertreiben ihre Produkte über das Büro in Deutschland, Schweiz, Österreich und Südtirol. „Aktuell arbeiten wir an einem WDVS, das noch heuer auf den Markt kommen soll”, erklärte Vertriebsleiter Wolfgang Hofmann, Hofatex, Stühlingen/DE. Durch einen weiteren Kapazitätsausbau, kann man bei Hofatex auf einen Mengenpuffer von 15% zurückgreifen (2005: 179.000 m³/J).

Holzfaserdämmung kein Nischenprodukt mehr. Den Fokus auf die Gebäudehülle will man bei Pavatex, Leutkirch/DE, verstärken. Der Hersteller von Holzfaser-Dämmstoffen im Nassverfahren präsentierte mit Pavaclay und Pavadentro zwei bewährte Dämm-Systeme: „Mit Pavaclay bieten wir eine Lehm-Holzfaser-Trockenplatte mit einer Rohdichte von 550 und 600 kg/m³, die als Putzträgerplatte im Innenraum verwendet wird”, wurde erklärt.
Die Platten mit umlaufender Keilnut werden im Format 60 mal 125 cm sowie einer Stärke von 20 mm angeboten. Als raumseitige Dämmung von Außenwänden hat man mit Pavadentro eine Holzfaser-Dämmplatte mit hoher Feuchte-Speicherfähigkeit entwickelt (sh. Holzkurier Heft 2, S. 18).
„Die Holzfaserplatte ist raus aus der Nische”, gibt sich Pavatex-Geschäftsführer Stefan Müller optimistisch.

Bereits volle Auftragsbücher. „In den vergangenen Jahren wurden die Uhren Anfang des Jahres auf null gestellt - heute haben wir die Auftragsbücher bereits voll”, umriss Müller die Marktsituation.
„Der sommerliche Hitzeschutz wird in Zukunft eine wichtige Rolle einnehmen”, ist Verkaufsleiter Süd-West und Österreich Karl-Heinz Knedlitschek überzeugt, wodurch man bei Pavatex den weiteren Zuspruch nach Holzfaser-Dämmstoffen ungebrochen sieht. Für heuer hat man am Produktionsstandort Cham/CH eine weitere Ausbaustufe geplant: „Die Verlängerung des Trockners im Sommer wird uns eine Kapazitätssteigerung bis zu 15% bringen”, führte Müller aus (2005: 315.000 m³/J). „Das Problem stellt im Moment nicht der Preis dar, sondern vielmehr die Lieferfähigkeit”, ist man sich bei Pavatex bewusst.

Systemanbieter mit Potenzial. „Im Trockenverfahren und Hanfbereich haben wir noch Kapazitäten, beim Nassverfahren sind wir voll ausgelastet”, beschrieb Projektmanager DI (FH) Uwe Klaus Lange die Situation des nunmehrigen Komplett-System-Anbieters Steico, Feldkirchen/DE, dessen Umsatz im vergangenen Jahr nach eigenen Angaben um 20% zulegte. An den beiden polnischen Produktions-Standorten Czarnkòw und Czarna Woda produziert das Unternehmen auf mittlerweile elf Linien Holz-, Hanfund Hartfaserplatten sowie seit 2006 ein Stegträger-Sortiment aus Holzgurten mit Hartfaserplatte als verbindendes Element.
„Wir haben bei unseren Stegträger-Produkten von der Fertigung bis hin zu den nötigen Zulassungen alles im Griff. Mit steigenden KVH-Preisen nimmt das Potenzial für Alternativen und somit für unsere Steico-joist-Träger zu”, ist Lange überzeugt. „Großbritannien hat einen Bedarf von 30 Mio. lfm/J, Skandinavien 15 Mio. und Mitteleuropa 3 Mio. lfm/J - da schlummert noch Potenzial”, gibt man sich bei Steico optimistisch.

Rohstoffversorgung durch Monopolisten. „Unsere Rohstoffkosten haben sich im vergangenen Jahr um bis zu 25% nach oben geschraubt”, erklärte man bei Steico, deren Werke größtenteils vom polnischen Staatsforst versorgt werden.
Eine weitere Investition wird derzeit in ein Biomassewerk getätigt, wo man anfallende Resthölzer aus der Stegträger-Produktion nutzen will, Prozessdampf für die Plattenfertigung zu erzeugen. Zum Einsatz soll auch eine KWK-Anlage mit 5 MW kommen.

Ökologische Zellulosedämmung und neuer Auftritt. „Nichts ist so alt wie die Zeitung von gestern”, schmunzelt Marketingleiterin Gabriele Leibetseder, Isocell, Neumarkt a. Wallersee. „Die bewährte und ökologische Zellulosedämmung hat im Markt einen Fixplatz erobert, was uns der Zuspruch hier in München beweist”, sieht sich Leibetseder bestätigt.
Bei Isocell - spezialisiert auf Zellulosedämmung und Luftdichtheits-Systeme - habe man noch nie einen derart guten Messeerfolg erlebt. Inwieweit man dies mit dem neuen Messestand erklären konnte, war nicht zu beantworten.
„Unser Bestreben liegt klar in der beständigen Marktausweitung - bis 2008 wollen wir 20% Marktanteil erreichen”, gab man sich am Messestand optimistisch. Dazu investiert man bei Isocell, deren Produktion in Hartberg steht, eifrig in Forschung und Entwicklung: So forschte man in einem Projekt mit der TU Graz und der TU Dresden/DE hinsichtlich eines aufgespritzten und verputzten Schallabsorbers auf Basis von Altpapierzellulose, wobei die Innendämmung ohne Dampfbremse einsetzbar sein soll. Im Zusammenhang mit dem mehrgeschossigen Holzbau wurden umfangreiche Brandschutzprüfungen einer Außenwand F90 durchgeführt und in einer der größten Passivhaus-Wohnanlagen in Holz - am Samer Mösl in Salzburg - umgesetzt.

Großballen zur Elemente-Vorfertigung. Ebenfalls neu entwickelt hat man bei Isocell eine Großballenanlage. „Damit wird die Effizienz bei der Verarbeitung und Befüllung vorgefertigter Wand- und Deckenbauteile maßgeblich gesteigert”, ist man überzeugt.