Jetzt auch BSH!

Die Cordes-Gruppe sorgte für die beiden jüngsten BSH-Produktionen in Deutschland. Im Vorjahr startete bei der Konzerntochter Rettenmeier Holz in Hirschberg ebenfalls eine vielseitig nutzbare Leimholzproduktion.

Modernste Leimholzfertigung Europas

In Bremerhaven ist nun alles um eine Nummer größer und teilweise noch mehr automatisiert. Man könnte auch sagen, dass dort nun die modernste Brettschichtholz-Fertigung Europas steht – und die einzige, die 2023 im deutschsprachigen Raum hochgefahren wird.

Die Ausrüster sind faktisch ident mit denen in Hirschberg (s. Beiträge auf holzkurier.com). Allein das Mechanisierungsunternehmen ist unterschiedlich. Die neuen Anlagen sind in einer ehemaligen Windradproduktion untergebracht. Entsprechend eindrucksvoll ist die Hallengröße: 200 m Länge, 40 m Breite und 20 m Höhe.

Moderner geht kaum

„Wir haben ein State-of-the-art-BSH-Werk. Höher mechanisiert kann derzeit keine Anlage sein. Unsere Kunden profitieren ebenso von höchster Produktionspräzision, wie durch die Flexibilität der Anlage. Letztere ergibt sich in Kombination mit dem Vollautomatiklager und einer großzügigen Kommissionierstation, um entsprechende Leimholzlisten zu machen“, zählt Eigentümer Andreas Cordes auf. „Wir verwenden PUR-Klebstoff. Damit haben wir viel Erfahrung. Außerdem hat dieser eine kurze Aushärtezeit. Je besser das Werk läuft, desto schnelleren Leim werden wir verwenden. Wir haben die Möglichkeit, eine dritte Keilzinkenanlage nachzurüsten. Bei der Lagertechnik gibt es ebenfalls noch Erweiterungsmöglichkeiten.“ Im Werk sind schon jetzt vielfache Pufferlager vorgesehen, um rasch sämtliche Aufträge abwickeln zu können.

Rationelle Fertigung

Das Werk wird mit minimalem Personaleinsatz betrieben. Im eigentlichen BSH-Werk arbeiten zwei Personen, die nur noch Überwachungsaufgaben haben. „Im Vollbetrieb benötigen wir vier bis fünf Mitarbeiter, die sich um den Warenzufluss, die Verarbeitung und um das Auslagern kümmern“, blickt man voraus.Die Gütesortierung kann unabhängig vom neuen BSH-Werk ankommende Ware sortieren, etwa für den Weiterverkauf oder die KVH-Produktion oder eben das neue BSH-Werk. Es gibt zwei Aufgaben für die Sortierung. Eine, um nicht vorsortiertes Holz zu überprüfen. Genauso kann aber auch vorsortiere Ware nochmals ins Sortierwerk eingeschleust werden. Die zweite Aufgabe übernimmt vorsortierte Ware: „Wir setzen viel auf nordische Ware. Bei dieser können wir uns den Weg über das Sortierwerk sparen. Dann fahren wir direkt in eine der beiden Keilzinken“, bringt Cordes ein Beispiel.

Input: 600.000 m³/J Schnittholz

Mit dem Neubau erhöht sich die Leimholzproduktion in Bremerhaven auf 200.000 m³/J KVH und 50.000 m³/J BSH (Duo/Trio). „Bei BSH starteten wir in Bremerhaven von 0 auf bald 50.000 m³/J“, erklärt Cordes den wesentlichsten Aspekt der Erweiterung. Am Standort werden ab 2023 bis zu 600.000 m³/J verarbeitet– so viel wie weltweit kaum an einem zweiten Standort. Neben Fichte möchte Cordes in Bremerhaven auch Kiefer, Douglasie und Sibirische Lärche verkleben.

Alles für den Holzbau

Mit dem Hochfahren der BSH-Produktion finalisiert das Unternehmen sein Ziel, die Kunden vielseitig und beliebig kombinierbar mit Holz(bau)produkten zu versorgen: Hobelware, KVH-Stangen und -Listen, nordischer Rauspund, Latten, Leimholzplatten, Holzwerkstoffe und Gartenholz hatte man schon – jetzt kommt BSH dazu.