Viermal so schnell

Der Egger-Standort in Wörgl produziert jährlich 150.000 m³ Dünnspanplatten und ist damit laut Werksleiter Bruno Hülsbusch der größte Hersteller weltweit in diesem Verfahrenssegment. Neben den Dünnspanplatten in unzähligen Dimensionen, geschliffen, roh oder beschichtet, fertigt Egger zudem hoch verdichtete Versionen bis 900 kg/m³. Hauptabsatzgebiete sind die europäische Türenindustrie und Dachelemente- sowie Spezialproduktehersteller. Etwa 25 % der Menge verarbeitet der Hersteller gruppenintern weiter. „Die längste Platte, die wir in Wörgl erzeugen, ist 2 km lang“, berichtet Hülsbusch. Diese wird freilich nicht auf Paletten ausgeliefert, sondern wie Papier auf eine Rolle gewickelt. Standardplatten bis 8 m Längen kommen auf Paletten zum Kunden – und genau hier kommt die neue Optimierungskappanlage von Weinig Dimter, Illertissen/DE, zum Tragen.

Vierfache Geschwindigkeit

Aufgrund der unterschiedlichen Plattenformate erzeugt Egger die Sonderpaletten selbst. Bisher geschah dies mit einer Standardkappsäge. Um beim Zuschnitt effizienter zu werden, investierte man in Wörgl im Herbst 2018 in die Dimter-Optimierungskappsäge OptiCut S50. „Wir sind beim Zuschnitt jetzt viermal schneller als zuvor. Zudem ist der große Schnittbereich von Vorteil – damit können wir auch mehrere Stücke gleichzeitig kappen“, erklärt Walter Embacher, Produktionsleitung Paletten in Wörgl. Weitere Pluspunkte waren die hohe Arbeitssicherheit, die einfache Bedienung sowie die Präzision der Zuschnitte.

Die maximalen Querschnitte an dieser OptiCut S50 gibt Weinig-Gebietsverkaufsrepräsentant Christian Marn mit 220 mal 120 mm beziehungsweise 250 mal 100 mm an. Die Kappanlage ist mit einem verstärkten Sägemotor ausgestattet. Zudem lassen sich mit der Maschine reines Längen- sowie auch Fehlerkappen durchführen. Die OptiCut S50 verfügt über einen Seitendruck im Schnittbereich und das Ausstattungspaket „Abschieben aus dem Schnitt“ bis maximal 4,8 m Länge. An der OptiCom Pro-Steuerung lassen sich die Schnittlisten eingeben und aufrufen. Zudem unterstützt Dimter die Maschinenbediener bei Fragen durch die Netzwerkanbindung online. „Aufgrund der Optimierung haben wir deutlich weniger Verschnitt“, bestätigt Embacher. „Und die höhere Geschwindigkeit ist essenziell – wir haben nur 24 bis 48 Stunden Vorlaufzeit, um die Paletten auf Maß zu fertigen. Mit der OptiCut S50 sind die Effizienz und die Sicherheit deutlich gestiegen“, sagt Embacher.